機械密封件的檢測方法

一、機械密封件的整體檢査

　　1、機械密封件內部無任何雜質，在組裝機械密封件前要徹底清掃動環、靜環、軸套等部件。

　　2、檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封件嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封件的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封件失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

　　3、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4、檢查機械密封件補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。

　　5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。

　　7、具有泵送機構的機械密封件還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

　　8、檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封件機能的破壞。

二、軸套檢查

　　軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

三、密封圈

　　密封圈經過一段使用時間后，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

四、彈簧

　　1、如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

　　2、機械密封件件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。

　　3、對有組裝盒的機械密封件，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。